發(fā)展關鍵零部件成重要戰(zhàn)略，中國工程機械工業(yè)協(xié)會秘書長蘇子孟表示，未來5年，我國工程機械行業(yè)將以結(jié)構調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹骶€，實施“調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級”戰(zhàn)略。

此前，工業(yè)和信息化部印發(fā)的《機械基礎零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案》明確提出，要加快突破關鍵零部件發(fā)展瓶頸步伐，不斷滿足各領域裝備及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。通過3年努力，使我國機械基礎零部件制造水平得到明顯提高，自主創(chuàng)新能力實現(xiàn)較大提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構不合理的局面得到改善，逐步扭轉(zhuǎn)基礎零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴重滯后的被動局面。
 
在經(jīng)歷了數(shù)十年的艱苦發(fā)展之后，隨著后WTO時代的到來，我國企業(yè)國際化經(jīng)營進入快速推進的新階段。以往，我國企業(yè)國際化經(jīng)營主要有兩種方式，即外貿(mào)出口和以境外工程承包為主體的經(jīng)濟合作。近年來，對外直接投資日益成為我國企業(yè)跨國經(jīng)營的重要方式。據(jù)商務部統(tǒng)計，2995年我國對外直接投資122.6億美元，同比增長123%；截至2005年底，中國對外直接投資累計凈額為572億美元，直接投資企業(yè)已遍布全球163個國家和地區(qū)。
 
“困惑”究竟“困”在哪里？
 
我國的工程機械行業(yè)在近幾年的迅猛發(fā)展之后，正在逐步具備與國際品牌競爭的綜合能力，在技術創(chuàng)新、資金引進、跨國配套和企業(yè)管理等方面，許多國內(nèi)企業(yè)也已經(jīng)取得了令人驕傲的成績。我國是工程機械消費大國，長期以來一直處于基礎建設高速增長期，工程機械進口總額都明顯高于出口總額。自2004年宏觀調(diào)控以來，國內(nèi)工程機械實現(xiàn)增長放緩的壓力被轉(zhuǎn)化成為企業(yè)沖擊國際市場的前進動力，國內(nèi)工程機械出口金額也呈逐年上升趨勢。有相當一部分國內(nèi)的優(yōu)秀企業(yè)，已經(jīng)開始實施了各自獨到的國際化戰(zhàn)略。從2003年到2006年，我國工程機械出口金額在以每年50%以上的速度迅速遞增，而進口金額變化不大。2006年，我國工程機械行業(yè)首次實現(xiàn)了進出口貿(mào)易順差。
 
國際化戰(zhàn)略成為了眾多優(yōu)秀的國內(nèi)工程機械企業(yè)繼續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略。如徐工集團、柳工、山推等企業(yè)生產(chǎn)的起重機、裝載機、壓路機、挖掘機、推土機和平地機等通用型產(chǎn)品。我們不難發(fā)現(xiàn)，國際化似乎已經(jīng)成為了國內(nèi)企業(yè)無可爭議的重要戰(zhàn)略并被堅定不移地執(zhí)行著。
 
但是，在繁榮的市場表面掩蓋下的卻是我們不能忽視和忽略的事實，那就是，行業(yè)發(fā)展迅速，可關鍵零部件的生產(chǎn)依然是受制于人。發(fā)展關鍵零部件成重要戰(zhàn)略，中國工程機械工業(yè)協(xié)會秘書長蘇子孟表示，未來5年，我國工程機械行業(yè)將以結(jié)構調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹骶€，實施“調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級”戰(zhàn)略。
 
此前，工業(yè)和信息化部印發(fā)的《機械基礎零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案》明確提出，要加快突破關鍵零部件發(fā)展瓶頸步伐，不斷滿足各領域裝備及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。通過3年努力，使我國機械基礎零部件制造水平得到明顯提高，自主創(chuàng)新能力實現(xiàn)較大提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構不合理的局面得到改善，逐步扭轉(zhuǎn)基礎零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴重滯后的被動局面。
 
走出困境，創(chuàng)新先行
 
目前看來，雖然我們的工程機械行業(yè)、尤其是零部件行業(yè)跟國外先進企業(yè)直接還存在著較大的差距，但是，近些年來，我們的創(chuàng)新之路從沒有停止過，而且必將要持續(xù)進行下去。
 
從2007年以來，全球經(jīng)濟就迫于原材料上漲、通貨膨脹等因素放緩了它前進的腳步，中國的工程機械行業(yè)也面臨著前所未有的壓力。由于此次膨脹是滯脹性質(zhì)，而中國工程機械在全球產(chǎn)業(yè)鏈中又處于薄弱環(huán)節(jié)，因此必然承受上游企業(yè)轉(zhuǎn)移過來的成本壓力，由于零部件的漲價，中國工程機械行業(yè)大約有70％的利潤被進口零部件吃掉。
 
工程機械走過了2007年的春天，在2008年繼續(xù)保持高速增長勢頭，但是世界性的金融危機已經(jīng)對工程機械的發(fā)展產(chǎn)生消極影響，這就是來自產(chǎn)業(yè)上游的成本約束。2008年以來，由美元拉動的全球經(jīng)濟通脹，是美國削弱國內(nèi)需求，一味刺激投資，資本貨幣擴張過快而導致的。而美國次級債危機，更是美國貸方缺乏償還能力，需求緊縮而導致。
 
美國為了解決此次危機，在最近宣布繼續(xù)向其次級債危機的金融市場注資，這進一步加大了人們對美元貶值的預期。受美元的拖累，世界上其他國家不得不跟上美國的貨幣擴張速度，導致信用貨幣相對貶值，在信用受到嚴重威脅的世界，實物資產(chǎn)如鋼鐵等原材料價格上揚，就是很自然的事情。
 
在鋼鐵原材料的成本方面，2008年中國采取了一系列措施，控制鋼鐵產(chǎn)業(yè)的出口，以壓低國內(nèi)鋼鐵材料的成本，但在全球滯脹的情況下，仍然壓不住2008年鋼材價格漲幅在10％左右的預期，隨著鐵礦石談判結(jié)果的出臺，國內(nèi)和國際的鋼材價格大幅上漲。
 
日本、美國鋼材價格上調(diào)10％以上，船板等個別品種甚至上漲200美元/噸，目前在工程機械行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)綜合成本中，鋼材占40％～70％不等，不同產(chǎn)品和不同型號有所不同，對鋼材價格不敏感的產(chǎn)品是單價相對較高的泵車和拖泵；而裝載機、壓路機、汽車起重機、叉車等的鋼材成本占20％左右，同時工程機械行業(yè)產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品趨于同質(zhì)化，企業(yè)提價能力有限。
 
同時，我們應該認識到零部件企業(yè)的發(fā)展要解決專業(yè)化的問題。專業(yè)化生產(chǎn)是繼續(xù)工業(yè)向大工業(yè)發(fā)展的必由之路，基礎零部件廠在把零部件制造的核心技術和關鍵工序牢牢控制在自己手中的同時，也要把普通的加工、一些基礎的工藝以及不具備規(guī)模的部件拿出去，交給比自己做的好的專業(yè)化廠去做，以獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量、更高的效率和更低的成本。
 
此外，中國企業(yè)中計劃經(jīng)濟遺留下來的機制問題也需要得到我們足夠的重視。
 
零部件生產(chǎn)企業(yè)組織結(jié)果松散、集中度較低，產(chǎn)品趨同化嚴重，缺乏能夠支撐和帶動零部件行業(yè)發(fā)展和結(jié)構優(yōu)化升級的大企業(yè)，特別是缺乏擁有自主知識產(chǎn)權、主業(yè)突出、核心競爭力強的大企業(yè)和企業(yè)集團。各主機廠為自身發(fā)展和控制的需要，關注的重點大多仍然在主機的發(fā)展from。而使得零部件的發(fā)展緩慢遲滯。主機廠應著力于幫助穩(wěn)定圍繞自己發(fā)展的零部件配套商的技術水平進步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，給他們提供詳細的改進要求，必要的設計開發(fā)圖紙、專利和專有技術、生產(chǎn)制造專用工裝以及檢測試驗手段，進行必要的質(zhì)量認證。只有這樣，才能夠真正使配套商與主機廠團結(jié)一致，把所有的利益都捆在一起，唇齒相依，共同發(fā)展。
 
面對越來越大的原材料上漲壓力，國內(nèi)的企業(yè)要想保證盈利的標準，就必須加大研發(fā)力度，在工程機械關鍵零部件的創(chuàng)新方面，對于那些技術含量較高的發(fā)動機、軸橋和傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電子系統(tǒng)等，企業(yè)應多增加研發(fā)資源，爭取早日研制出我們自己本土的工程機械整機所需的關鍵零部件，脫離對進口產(chǎn)品的依賴，這樣才是治標又治本的做法。

個性產(chǎn)品受歡迎
 
當然，我國工程機械行業(yè)的發(fā)展持續(xù)了幾十年，也有了自己的心得體會。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國工程機械產(chǎn)品的研發(fā)開始進入"個性化"時代。適應時代的步伐、根據(jù)我國國情所需的個性工程機械產(chǎn)品去研發(fā)關鍵零部件將是零部件行業(yè)必須要考慮的要素。專家指出，今后企業(yè)在生產(chǎn)標準型產(chǎn)品的基礎上，還要根據(jù)用戶的不同要求，演變出多個變型產(chǎn)品，更好地滿足不同用戶的需求。為此，企業(yè)必須真正樹立起"用戶至上"的觀念。同時還要求產(chǎn)品的設計者和生產(chǎn)者，了解用戶的全部施工工藝和發(fā)展趨勢，在此基礎上開發(fā)出"基型"產(chǎn)品，然后再根據(jù)各種用戶的施工要求，研發(fā)一系列變型產(chǎn)品，以適應市場的需要。
 
專家分析認為，衡量未來工程機械名牌產(chǎn)品的一個重要標準，是用戶滿意度。生產(chǎn)企業(yè)的成功與否，應該由用戶因使用其生產(chǎn)的設備而能夠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益來體現(xiàn)；市場競爭的勝負，也決定于廠家為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)企業(yè)要想在市場競爭中立于不敗之地，必須與用戶緊密地結(jié)成一體，用最優(yōu)的設備，最大限度地提高工程的施工效率和降低施工成本。在此基礎上，制造企業(yè)還須經(jīng)常而有計劃地對成型產(chǎn)品的技術性能和質(zhì)量進行改進和提高，促使施工工藝不斷革新，形成生產(chǎn)企業(yè)與廣大用戶之間的良好合作關系。